#行業資訊 ·2025-10-11
鋸齒波跳汰機梯形與矩形跳汰室的核心區別 一、空間利用率與處理量差異：梯形更適配“擴容分選”需求 矩形跳汰室的橫截面為標準長方形，寬度和高度沿跳汰方向保持一致，內部空間呈“直筒式”結構，礦石在室內分布均勻性較好，但單室有效分選容積固定，難以通過空間優化提升處理量。而梯形跳汰室的橫截面為梯形，通常沿礦石運動方向（從給礦端到排礦端）寬度逐漸增大或高度逐漸抬高，形成“擴容式”空間。這種設計能減少礦石在分選過程中的擁堵——給礦端窄幅空間保證初始布料均勻，排礦端寬幅空間則為礦石分層后的“按密度分離”提供更大緩沖，相同設備尺寸下，梯形跳汰室的實際處理量比矩形高15%-30%，更適合大規模粗選或中選作業。 二、水流運動與分層效果差異：梯形更利于“精準分層” 跳汰分選的核心是“水流脈動+密度分層”，跳汰室形狀直接影響水流分布和礦石受力。矩形跳汰室因空間均勻，水流脈動時易形成“平推式”流場，靠近室壁與中心的水流速度差異較小，但礦石在垂直方向的分層動力主要依賴水流上下脈動，分層速度較慢，且高密度礦物易因“貼壁滯留”影響分離純度。梯形跳汰室則因空間漸變，水流從窄端到寬端時流速逐漸降低，形成“減速式”流場：給礦端窄幅空間內水流速度較高，可快速帶動礦石懸浮；排礦端寬幅空間內水流速度放緩，礦石能更充分地按密度沉降——高密度礦物（如金屬礦）快速下沉至室底，低密度礦物（如脈石）隨水流上浮，分層精度比矩形跳汰室提升20%-25%，尤其適合密度差異較小的礦物分選。 三、排礦控制與操作適應性差異：梯形更便于“穩定排礦”
跳汰機的排礦穩定性直接影響分選指標，矩形跳汰室因寬度固定，排礦口需與室寬完全匹配，若礦石粒度波動（如突然出現大塊礦），易導致排礦口堵塞或“跑粗”（高密度粗粒礦物隨尾礦排出）；且排礦時礦石在室底的“推移距離”固定，部分未充分分層的礦石可能被強行排出，降低回收率。梯形跳汰室因排礦端寬度更大，排礦口可設計為“寬幅可調式”，既能容納粒度波動的礦石，又能通過調整排礦速度，讓礦石在室底有更長的“二次分層”距離；同時，梯形室底的傾斜角度（通常與寬度漸變方向配合）可輔助礦石向排礦口移動，減少堵塞風險，操作適應性更強，尤其適合處理粒度范圍較寬（如5-50mm）的礦石。
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