Дробилка для челюсти

Дробилка для челюсти-это ранняя дробилка.Она по-прежнему широко используется в металлургии, химической промышленности, строительных материалов, электроэнергетике, транспорте и других отраслях промышленности для крупногабаритного, среднего и мелкого дробления различных руд и пород с сжимающей прочностью 147-245 мпа благодаря своей простой структуре, прочной, надежной эксплуатации, легкому техническому обслуживанию и капитальному ремонту, а также относительно низким производственным и строительным затратам.В последние годы наш завод специально разработал мощную дробилку челюсти для удовлетворения потребностей металлургии, горной промышленности, строительства и других отраслей промышленности для дробления высокопрочного и твердого микроуглеродного феррохрома.

Принцип работы

Эта серия измельчителей работает в кинетической экструзии типа.Принцип его работы: двигатель приводит в движение ремень и рычаг, а подвижная челюсть движется вверх и вниз через эксцентричный вал.Когда подвижная челюсть поднимается, угол между переключающейся челюстью и подвижной челюстью увеличивается, что толкает подвижную челюсть ближе к стационарной челюсти, и в то же время материал раздавливается или раскалывается для достижения цели дробления;Когда подвижная челюсть опускается, угол между переключающейся челюстью и подвижной челюстью уменьшается, и подвижная челюсть покидает фиксированную челюсть под действием тягового стержня и пружины.В это время раздавленный материал сбрасывается с нижнего отверстия раздавильной камеры.По мере того как двигатель вращается непрерывно, подвижная челюсть дробилки выполняет периодические движения для сжатия и слива материалов, реализуя массовое производство.

Другие инструкции

1. Меры предосторожности при установке дробилки для челюсти?

(1) поскольку дробилка челюсти сильно вибрирует во время работы, машина должна быть установлена на бетонном фундаменте.В целях снижения вибрации, шума и воздействия на фундамент близлежащих зданий и сооружений между дробилкой и бетонным фундаментом должны быть установлены деревянная панель, резиновый пояс или другой ударно-поглощающий материал.

(2) разгрузочный патрубок фундамента должен быть вымощен слоем металлической пластины и иметь достаточный угол наклона (определяемый подвижностью материала и не менее 50°), с тем чтобы не препятствовать гладкой разгрузки дробленого продукта.

(3) размер разгрузочного порта должен корректироваться в соответствии с требуемым размером продукта.При регулировке t-болт и источник натяжения должны быть ослаблены.С помощью подъемного болта можно открыть регулируемое сиденье, вставить или снять прокладку соответствующей толщины, а затем снять подъемный болт.Под действием дедвалового веса подвижной челюсти регулирующее сиденье плотно прикрепляется к ушному сиденью рамы, а группа прокладки прижимается.После этого отрегулируйте пружинную преднагрузку таким образом, чтобы при работе механизма осевая пластина и прокладка осевой пластины были плотно прикреплены.Однако предварительная нагрузка не должна быть слишком большой.До тех пор, пока не будет стука в дверь, заприте, наконец, регулируемое сиденье.

2. Каковы меры предосторожности при проведении испытаний без нагрузки?

(1) если дробилка для челюсти работает непрерывно в течение 2 часов, то температура подшипника не должна превышать 30 ° с.

(2) все крепежные приспособления для дробилки челюстей должны быть твердыми и не свободными.

(3) маховик и канавное колесо работают гладко.

(4) все фрикционные части дробилки челюсти свободны от царапин, чипсов и шлифования, и нет аномального шума.

(5) регулировочное устройство разгрузочного порта дробилки челюсти должно обеспечивать диапазон регулировки разгрузочного порта.

3. Каковы общие причины перелома челюсти в дробилках челюсти?

Дробилка для челюсти в основном использует ударную энергию подвижной челюсти и контратакующую энергию челюстной пластины для достижения цели дробления материалов.Челюсть дробилки играет важную роль в процессе раздавливания.Основной причиной повреждения челюсти является перелом.После исключения неквалифицированного процесса изготовления челюстной пластины, произведенного изготовителем челюстной дробилки, неисправность самого оборудования может быть разделена на: размер разгрузочного порта дробилки челюсти не соответствует техническим требованиям.Когда большой материал попадает в сокрушительную камеру, нагрузка увеличивается, а нагрузка на челюсть соответственно увеличивается;Это также связано с переключения пластину и переключение пластину панели.Если качество панели переключения и панели переключения не является безупречным, то при наличии сильного ударного усилия и необходимости саморазрушающейся защиты панель переключения не может выполнять функцию саморазрушающейся защиты приложения.

Человеческие факторы: напряжение пружины тяги внутри транспортного средства выходит из строя после определенного периода эксплуатации и новое пружинное устройство не заменяется во времени;Эксцентричный вал, несущий, крепительный штифт и подвижная челюсть не монтируются надлежащим образом, подвижная челюсть смещается во время эксплуатации и соприкасается и разрывается с внутренней стеновой защитной пластиной кузова машины;Корм является неравномерным, например материал является предвзятым в сокрушительной камере или нижней части хоппера наклонен слишком много, подвижная челюсть непосредственно контактируют и сталкиваются с материалом, увеличивая износ и интенсивность удара.

Проанализировать причины поломки челюсти.В производстве мы должны сделать все возможное, чтобы избежать неблагоприятных факторов, которые повредили челюсть пластины и сократить срок ее службы.Только обеспечивая нормальную работу дробилки челюсти, мы можем значительно повысить эффективность производства.

4. Каковы характеристики подвижного движения челюсти дробилка челюсти?

(1) когда челюсть давит на материал, подвижная челюсть частично движется вниз вместе с материалом, что создает силу, которая побуждает материал двигаться вниз, ускоряя тем самым скорость разгрузки и увеличивая выход.Практика показала, что производительность сложной дробилки для раздвижных челюстей примерно на 20%-30% выше, чем у простой дробилки для раздвижных челюстей той же спецификации.

(2) горизонтальный размах верхней части подвижной челюсти больше, чем у нижней части, так что большие куски материала могут быть легко измельчены в верхней части.Рабочая зона всей челюстной пластины относительно однородна, что соответствует принципу дробления и способствует единообразию рабочей нагрузки челюстной пластины.

(3) поскольку нижняя часть подвижной челюсти имеет большое вертикальное движущее усилие вниз во время разгрузки, она может не только способствовать разгрузке, но и многократно перебрасывать измельчиваемые продукты, сокращая длинную челюсть и разгружая их в виде кубических блоков.В сложной дробилке с раскалываемой челюстью, помимо измельчения, дробления и перелома, материал также подвергается измельчению, что увеличивает разрушительную силу материала и также способствует повышению производительности.

(4) из-за большого вертикального смещения подвижной челюсти трение между материалом и челюстной пластиной усиливается, что приводит к более быстрому износу челюстной пластины.В то же время, это усугубляет сверхсокрушительное явление, так что образуется больше пыли.

(5) при раздавливании материалов подвижная челюсть имеет огромную раздавливающую силу, часть которой воздействует на эксцентричный вал и подшипники.Особенно для больших сложных качающихся челюстей, силы очень большие.Поэтому сложные дробилки для размаха челюстей, как правило, изготавливаются в средних и малых размерах.