Die zertrümmerten batterie wird manuell auf den farbempf?nger des transporters gesetzt, um die abgetrennten flocken gleichm??ig zu versorgen. Die entsendet entsendet einen transporter aus edelstahl, um rost - und feuerl?schwaffen zu vermeiden. Unter den transportern sammelt sich die kuppel. Sie schlie?t den transporter. Die trümmer sind zum brandschutz konstruiert, indem sie in einem rockofen mit einem runden messer herausgetrennt werden. Die f?den aus dem lithium-akkus, einem hochwertigen metallrecycling, l?st die nachteile des expertenprozesses, des herstellungsprozesses und der l?sungsmittel, die in diesen verarbeitet werden,, verkürzen den prozess und reduzieren den verbrauch und erh?hen die ph-werte sowie den ph-wert der metalle. Lithionakkus haben in der technologie zum zerlegen gegens?tzlicher polster die m?glichkeit, sich in der entfernung Von farbigen metallen mit hilfe Von metall-legierungen zu Trennen. Au?erdem wurden autonome verfahren zur beschaffung Von metallprodukten aus kupfer, aluminium und graphit entwickelt. Der technologische weg beginnt mit einer vorbehandlung der lithiumbatterien wie stromentladung, zersetzung, karbonisierung, teilung und rücklagerung sowie rückbelagerung Von eizellenhüllen. In lithiumionen-akkus zersetzt man einen gro?teil der abgebrannten lithiumionenbatterie durch abtrennen und Trennen ein einziges, plastikgeh?use, plastikpapier, kupfer, folie und co - balt - und lithiummetalle. Die serienbatterie wird zertrampelt, indem sie in den zerkleinerer kommt und zerbricht. Durch diesen vorgang werden die sprengstoffe im schmelzofen geschmolzen. Eines ausgebrannten im die strom erhitzt sich temperatur ausgelegt 500-600 ℃. Um das solare material vollst?ndig zu karbonisieren, ben?tigt man zwischen dem einlauf und dem ausbereiten etwa 15-20 minuten. Cyanoxidation verhindert auch die sauerstofffreie umgebung des ?fen.
