顎式破碎機(jī)是一種較早的破碎設(shè)備，由於其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)建設(shè)費(fèi)用相對(duì)較低，至今仍廣泛用於冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，對(duì)抗壓強(qiáng)度為147-245MPa的各種礦石、巖石進(jìn)行粗、中、細(xì)碎作業(yè)。近年來(lái)，我廠為滿足冶金、礦山、建築等工業(yè)部門對(duì)高強(qiáng)度、高硬度微碳鉻鐵的破碎需要，專門研製了強(qiáng)力顎式破碎機(jī)。工作原理該系列破碎機(jī)工作方式為動(dòng)能擠壓式，其工作原理為：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶...
顎式破碎機(jī)是一種較早的破碎設(shè)備，由於其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)建設(shè)費(fèi)用相對(duì)較低，至今仍廣泛用於冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，對(duì)抗壓強(qiáng)度為147-245MPa的各種礦石、巖石進(jìn)行粗、中、細(xì)碎作業(yè)。近年來(lái)，我廠為滿足冶金、礦山、建築等工業(yè)部門對(duì)高強(qiáng)度、高硬度微碳鉻鐵的破碎需要，專門研製了強(qiáng)力顎式破碎機(jī)。
工作原理
該系列破碎機(jī)工作方式為動(dòng)能擠壓式，其工作原理為：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角增大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板靠攏，同時(shí)將物料壓碎或劈開(kāi)，達(dá)到破碎目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角減小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧作用下離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)的動(dòng)顎做周期性運(yùn)動(dòng)，破碎、排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
其他說(shuō)明
1、顎式破碎機(jī)安裝註意事項(xiàng)？
（1）由於顎式破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為減少振動(dòng)、噪聲和對(duì)附近建築物、構(gòu)築物基礎(chǔ)的影響，應(yīng)在破碎機(jī)與混凝土基礎(chǔ)之間墊硬木墊、橡膠帶或其他減震材料。
（2）基礎(chǔ)排料溜槽應(yīng)鋪一層金屬板，並有足夠的傾角（由物料的流動(dòng)性決定，不小於50°），以免妨礙破碎產(chǎn)品的順利排料。
（3）排料口大小應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)松開(kāi)T型螺栓及拉簧，用提升螺栓推開(kāi)調(diào)整座，插入或取出相應(yīng)厚度的墊片，再將提升螺栓縮回，在動(dòng)顎自重作用下，調(diào)整座與機(jī)架耳座緊貼，墊片組壓緊，然後調(diào)整彈簧預(yù)緊力，保證機(jī)器工作時(shí)推力板與推力板墊緊貼，但預(yù)緊力不宜過(guò)大，只要無(wú)敲擊聲即可，最後鎖緊調(diào)整座。
2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)註意事項(xiàng)有哪些？
（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。
（2）顎式破碎機(jī)各緊固件應(yīng)牢固，不得松動(dòng)。
（3）飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4）顎式破碎機(jī)各摩擦件無(wú)劃痕、缺口、磨削現(xiàn)象，無(wú)異常噪音。
（5）顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)裝置應(yīng)能保證排料口在調(diào)節(jié)範(fàn)圍內(nèi)。
3、顎式破碎機(jī)顎板斷裂的常見(jiàn)原因有哪些？
顎式破碎機(jī)主要是利用動(dòng)顎的打擊能量和顎板的反擊能量來(lái)達(dá)到破碎物料的目的。顎式破碎機(jī)的顎板在破碎過(guò)程中起著重要作用，顎板常見(jiàn)的故障是斷裂。排除顎式破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的顎板製造工藝不合格後，設(shè)備本身的故障可分為：顎式破碎機(jī)排料口尺寸不符合規(guī)範(fàn)要求，當(dāng)較大的物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，載荷增大，顎板載荷也隨之增大；還與肘板、肘板墊有關(guān)，如果肘板、肘板墊質(zhì)量不合格，在有較強(qiáng)的沖擊力，需要自斷保護(hù)操作時(shí)，肘板就起不到應(yīng)用的自斷保護(hù)功能。
人為因素：設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧在使用一段時(shí)間後拉力失效，未及時(shí)更換新的彈簧裝置；偏心軸、軸承、固定襯套與動(dòng)顎裝配不當(dāng)，動(dòng)顎在工作時(shí)發(fā)生位移，與機(jī)體內(nèi)壁護(hù)板相碰而斷裂；進(jìn)料不均勻，如破碎腔內(nèi)物料偏心或下料鬥傾斜過(guò)大，動(dòng)顎直接與物料接觸、碰撞，增加磨損和沖擊強(qiáng)度。
分析顎板斷裂的原因，在生產(chǎn)中，應(yīng)盡量避免損壞顎板、縮短其壽命的不利因素，只有保證顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能大大提高生產(chǎn)效率。
4、顎式破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)有哪些特點(diǎn)？
（1）當(dāng)顎板壓住物料時(shí)，動(dòng)顎板會(huì)隨物料局部向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生促使物料向下運(yùn)動(dòng)的力，從而加快排料速度，提高產(chǎn)量。實(shí)踐證明，復(fù)合擺動(dòng)顎式破碎機(jī)比同規(guī)格的簡(jiǎn)易擺動(dòng)顎式破碎機(jī)產(chǎn)量約高20%-30%。
（2）動(dòng)顎上部的水平擺動(dòng)大於下部，使大塊物料容易在上部破碎。整個(gè)顎板的工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利於顎板工作負(fù)荷的均勻性。
（3）由於卸料時(shí)動(dòng)顎下部有較大的向下垂直運(yùn)動(dòng)力，不但能促進(jìn)卸料，而且能使破碎產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，以立方體塊狀形式卸料。在復(fù)合擺動(dòng)顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈裂、破碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利於提高生產(chǎn)能力。
（4）由於動(dòng)顎的垂直位移較大，加劇了物料與顎板之間的摩擦，使顎板磨損較快。同時(shí)加劇了過(guò)破碎現(xiàn)象，因此產(chǎn)生的粉塵較大。
（5）在破碎物料時(shí)，動(dòng)顎承受著巨大的破碎力，其中一部分作用在偏心軸和軸承上。特別是大型復(fù)雜擺顎，這個(gè)力就很大。因此，復(fù)雜擺顎式破碎機(jī)通常製成中、小型。
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